餐飲油煙凈化器說(shuō)明書(shū)以華夏科藍(lán)環(huán)保設(shè)備為例,，如下所示：
　　一：產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　高效：高效捕集不同粒徑的煙塵粒子,，凈化效率高,，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問(wèn)題。靈活：模塊化凈化單元可以靈活組合,，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化效率要求,，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),，易于安裝,、維護(hù)，清洗特別方便,。先進(jìn)：靜電電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度,，使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。安全：安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密,，檢修門(mén)被打開(kāi),，高壓電源即自動(dòng)切斷;高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹(shù)脂嚴(yán)密封裝的單元體，使用安全可靠;采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù),，可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),，大大提高運(yùn)行的安全系數(shù)。穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過(guò)流過(guò)壓自動(dòng)保護(hù)裝置,，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,。經(jīng)濟(jì)：使用壽命長(zhǎng)、高效節(jié)能,、占地面積小,。

　　二：安裝圖示

　　A：灶具

　　B：集煙罩

　　C：彎頭

　　D：風(fēng)管

　　E：變徑管(小變大)

　　F：凈化器

　　G：變徑管(大變小)

　　H：風(fēng)機(jī)

　　I：煙帽

　　三：安裝應(yīng)滿足以下條件

　　1. 凈化系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)量應(yīng)在凈化器額定處理風(fēng)量?jī)?nèi)

　　2. 凈化器安裝應(yīng)保證水平，否則,，凈化器收集的油會(huì)被風(fēng)機(jī)吸出,，或放油時(shí)不能將凈化器內(nèi)的油放盡.

　　3. 管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)設(shè)計(jì)在8~10m/S

　　4. 彎頭中線半徑≥1.5D (若不滿足此條件，則變徑管風(fēng)阻會(huì)成倍增大)

　　5. 變徑管(小變大)斜邊與軸線夾角≦70(若不滿足此條件,，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板,，否則，凈化器凈化效率將大幅度降低而不能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)),。如圖所示;

　　a小變大 b大變小

　　6. 變徑管(大變小)斜邊與軸線夾角≦150(若不滿足此條件,，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板，否則,，凈化器不能發(fā)揮其效能),。如圖6(b)所示;

　　7. 凈化器進(jìn)風(fēng)口之前應(yīng)有一段≥2.5D的直管(若不滿足此條件,，應(yīng)考慮合理安裝氣流均布板和導(dǎo)流板，否則,，凈化器不能發(fā)揮其效能);

　　8. 風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝減振器;

　　9. 風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)安裝軟連接;

　　四：使用

　　1. 凈化器正常工作時(shí),，電場(chǎng)發(fā)出輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲，綠燈亮

　　2. 在凈化器工作時(shí),，偶然出現(xiàn)“啪,、啪”的高壓放電聲，此為正�,，F(xiàn)象,。上述現(xiàn)象是凈化器對(duì)故障的自動(dòng)檢測(cè)和排除過(guò)程的顯示。

　　3. 凈化器使用中出需要定期清洗,。

　　4. 凈化器應(yīng)定期放油,，防止凈化器集油盤(pán)滿后漏油。

　　5. 凈化器的清洗周期為1~3個(gè)月(視使用情況可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短),。

　　6. 嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆裝,、調(diào)試、維修凈化器,，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,，由授權(quán)的專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　五：清洗保養(yǎng)

　　在確認(rèn)電源斷開(kāi)的情況下打開(kāi)電場(chǎng)倉(cāng)門(mén),，依次取出各電場(chǎng),。(注意：在進(jìn)行以上操作時(shí)不要碰傷電場(chǎng)本體或箱體上任何絕緣件，否則更換)需清洗的部件：高壓絕緣子,、電場(chǎng),、機(jī)箱內(nèi)導(dǎo)槽。高壓絕緣子清洗方法：用酒精對(duì)其進(jìn)行擦拭,，擦拭到看上去十分清潔為止,。

　　電場(chǎng)清洗方法如下：1.機(jī)械清洗A.將取出的電場(chǎng)本體放在超聲波清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液(清洗液的配制用605+金屬清洗劑,，按1：10比例配制,，水溫最好在80°C左右)以浸沒(méi)電場(chǎng)為準(zhǔn)，浸泡時(shí)間約30分鐘(目的是便于清洗)：

　　B.起動(dòng)超聲波清洗器,，清洗時(shí)間為30分鐘,，如發(fā)現(xiàn)30分鐘未能清洗干凈可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間。C.將清洗干凈的電場(chǎng)本體用清水進(jìn)行漂洗,，然后放置在通風(fēng)處或陽(yáng)光下自然風(fēng)干,，必要時(shí)用電吹風(fēng)將電場(chǎng)吹干(干燥程度以各部分不能有明顯可見(jiàn)的水珠為準(zhǔn))。D.用2500V搖表測(cè)正負(fù)極間的電阻，應(yīng)>50MΩ為正常,。

　　2.手工清洗A.將取出的電場(chǎng)本體放在清洗槽內(nèi)浸泡,，槽內(nèi)的清洗液(清洗液的配制用工業(yè)燒堿按1：20比例配制，水溫最好在60°C左右)以浸沒(méi)電場(chǎng)為準(zhǔn),，浸泡時(shí)間約5分鐘,。B. 將電場(chǎng)本體從清洗槽內(nèi)取出，用高壓水進(jìn)行漂洗,，漂洗必須徹底清除污垢,。即使部件看上去十分清潔，但仍可能有洗滌劑殘留,。殘留的洗滌劑會(huì)侵蝕鋁質(zhì)極板,，最好采用熱水漂洗,。C. 將清洗干凈的電場(chǎng)本體放在通風(fēng)處或陽(yáng)光下自然風(fēng)干,，必要時(shí)用電吹風(fēng)將電場(chǎng)吹干(干燥程度以各部分不能有明顯可見(jiàn)的水珠為準(zhǔn))。3.將個(gè)部件按原樣裝回凈化器箱體內(nèi),。

　　六,、常見(jiàn)故障及排除