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餐飲油煙凈化器說明書以華夏科藍(lán)環(huán)保設(shè)備為例,如下所示:
一:產(chǎn)品特點(diǎn):
高效:高效捕集不同粒徑的煙塵粒子,凈化效率高,從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。靈活:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化效率要求,單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。方便:模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),易于安裝、維護(hù),清洗特別方便。先進(jìn):靜電電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度,使凈化設(shè)備在長期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。安全:安全系統(tǒng)設(shè)計周密,檢修門被打開,高壓電源即自動切斷;高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封裝的單元體,使用安全可靠;采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù),可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),大大提高運(yùn)行的安全系數(shù)。穩(wěn)定:靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護(hù)裝置,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)濟(jì):使用壽命長、高效節(jié)能、占地面積小。
二:安裝圖示
A:灶具
B:集煙罩
C:彎頭
D:風(fēng)管
E:變徑管(小變大)
F:凈化器
G:變徑管(大變小)
H:風(fēng)機(jī)
I:煙帽
三:安裝應(yīng)滿足以下條件
1. 凈化系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)量應(yīng)在凈化器額定處理風(fēng)量內(nèi)
2. 凈化器安裝應(yīng)保證水平,否則,凈化器收集的油會被風(fēng)機(jī)吸出,或放油時不能將凈化器內(nèi)的油放盡.
3. 管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)設(shè)計在8~10m/S
4. 彎頭中線半徑≥1.5D (若不滿足此條件,則變徑管風(fēng)阻會成倍增大)
5. 變徑管(小變大)斜邊與軸線夾角≦70(若不滿足此條件,應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板,否則,凈化器凈化效率將大幅度降低而不能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn))。如圖所示;
a小變大 b大變小
6. 變徑管(大變小)斜邊與軸線夾角≦150(若不滿足此條件,應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板,否則,凈化器不能發(fā)揮其效能)。如圖6(b)所示;
7. 凈化器進(jìn)風(fēng)口之前應(yīng)有一段≥2.5D的直管(若不滿足此條件,應(yīng)考慮合理安裝氣流均布板和導(dǎo)流板,否則,凈化器不能發(fā)揮其效能);
8. 風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝減振器;
9. 風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)安裝軟連接;
四:使用
1. 凈化器正常工作時,電場發(fā)出輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲,綠燈亮
2. 在凈化器工作時,偶然出現(xiàn)“啪、啪”的高壓放電聲,此為正常現(xiàn)象。上述現(xiàn)象是凈化器對故障的自動檢測和排除過程的顯示。
3. 凈化器使用中出需要定期清洗。
4. 凈化器應(yīng)定期放油,防止凈化器集油盤滿后漏油。
5. 凈化器的清洗周期為1~3個月(視使用情況可適當(dāng)延長或縮短)。
6. 嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆裝、調(diào)試、維修凈化器,發(fā)生故障時應(yīng)及時關(guān)閉電源,由授權(quán)的專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
五:清洗保養(yǎng)
在確認(rèn)電源斷開的情況下打開電場倉門,依次取出各電場。(注意:在進(jìn)行以上操作時不要碰傷電場本體或箱體上任何絕緣件,否則更換)需清洗的部件:高壓絕緣子、電場、機(jī)箱內(nèi)導(dǎo)槽。高壓絕緣子清洗方法:用酒精對其進(jìn)行擦拭,擦拭到看上去十分清潔為止。
電場清洗方法如下:1.機(jī)械清洗A.將取出的電場本體放在超聲波清洗槽內(nèi)浸泡,槽內(nèi)的清洗液(清洗液的配制用605+金屬清洗劑,按1:10比例配制,水溫最好在80°C左右)以浸沒電場為準(zhǔn),浸泡時間約30分鐘(目的是便于清洗):
B.起動超聲波清洗器,清洗時間為30分鐘,如發(fā)現(xiàn)30分鐘未能清洗干凈可適當(dāng)延長清洗時間。C.將清洗干凈的電場本體用清水進(jìn)行漂洗,然后放置在通風(fēng)處或陽光下自然風(fēng)干,必要時用電吹風(fēng)將電場吹干(干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準(zhǔn))。D.用2500V搖表測正負(fù)極間的電阻,應(yīng)>50MΩ為正常。
2.手工清洗A.將取出的電場本體放在清洗槽內(nèi)浸泡,槽內(nèi)的清洗液(清洗液的配制用工業(yè)燒堿按1:20比例配制,水溫最好在60°C左右)以浸沒電場為準(zhǔn),浸泡時間約5分鐘。B. 將電場本體從清洗槽內(nèi)取出,用高壓水進(jìn)行漂洗,漂洗必須徹底清除污垢。即使部件看上去十分清潔,但仍可能有洗滌劑殘留。殘留的洗滌劑會侵蝕鋁質(zhì)極板,最好采用熱水漂洗。C. 將清洗干凈的電場本體放在通風(fēng)處或陽光下自然風(fēng)干,必要時用電吹風(fēng)將電場吹干(干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準(zhǔn))。3.將個部件按原樣裝回凈化器箱體內(nèi)。
六、常見故障及排除
工序 | 故障情形 | 可能原因 | 點(diǎn)檢項目 | 處理方式 |
1 | 靜電無法開啟 | 漏電短路器動作 | 目視檢查 | 維修 |
高壓絕緣損壞或高壓產(chǎn)生器故障 | 以三用鉤表測量 | 更換 | ||
風(fēng)機(jī)信號中斷 | 以三用鉤表測量 | |||
2 | 靜電機(jī)有連續(xù)拍打聲 | 極板過濕 | 關(guān)電打開風(fēng)機(jī)吹20~30分鐘 | 維修 |
極板過臟 | 目視檢查 | 清洗 | ||
接地不良 | 目視檢查 | 維修 | ||
礙子損壞 | 目視檢查 | 更換 | ||
3 | 機(jī)臺調(diào)電 | 電流過載 | 關(guān)閉其他未使用電器 | 激活 |
機(jī)臺漏電 | 維修 | |||
極板過臟 | 目視檢查 | 清洗 | ||
4 | 高壓絕緣線損壞 | 絕緣燒壞,破裂 | 目視檢查 | 更換 |
高壓產(chǎn)生器損壞 | 短路 | 目視檢查 | 維修 | |
極板過臟 | 目視檢查 | 清洗 | ||
高、低接頭接觸不良 | 目視檢查 | 維修 | ||
5 | 凈化效果不佳 | 極板過臟 | 極板間距 | 清洗 |
輸出電壓過低 | 高壓探表測量 | 調(diào)整 | ||
風(fēng)速過快 | 風(fēng)速測量 | 調(diào)整 |
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